流体装卸臂又称鹤管，由转动灵活，密封性好的旋转接头与钢性弯头及管道连接起来，用于装卸栈桥储运管线与公路、铁路槽车之间液体或气体产品传输的专用设备。

　　关键部件旋转接头采用合金钢及不锈钢材质，采用精密数控机床加工，内藏双滚道支承结构，能够承受苛酷的轴向、径向及力矩负荷，转动灵活、可靠、无泄漏。内部密封圈结构独特，采用耐磨、耐腐蚀的增强聚四氟乙烯PTFE，内嵌不锈钢骨架，密封面经抛光处理，耐磨性能极佳，密封性能优越、可靠。组件弹簧缸平衡机构设计合理，能使装卸臂在操作范围内随遇平衡，避免装卸臂因不平衡而出现碰撞现象，无需再使用笨重的配重铁，使操作灵活、安全。

　　使用范围：

　　1、用于槽车顶部敞开式和密封式或底部装卸操作;

　　2、在装卸工程中，在槽车正常移动范围内与槽车随动;

　　3、可采用手动或气动操作;

　　4、平衡可通过弹簧缸来实现;

　　5、有多种附件可供选配以实现安全操作或环境保护;

　　6、管道可采用碳钢，不锈钢或PTFE衬碳钢等材质制造;

　　7、适用于汽、煤、柴油、液态化工介质的汽、火车顶部装卸。卸车装置可不需另配管道泵，潜油泵可采用气动或液动方式。其他介质可选型相应型号的鹤管;

　　性能特点：

　　1、所有承压主管道焊缝采用氩弧焊，完全符合HG/T 21608-96标准;

　　2、佩带优质合理的静电接地系统，静电电阻小于2欧，安全性能可靠;

　　3、结构合理，以最小的臂尺寸，来实现最大的包络范围;

　　4、在装卸作业中，随槽车在正常范围内移动，发挥充分的可挠性;

　　5、管道材质可选用碳钢、不锈钢、低温钢、铝、玻璃钢、内衬四氟等;

　　6、按左侧型或右侧型设计制造，结构形式也可根据现场需要专门设计;

　　7、可配置可靠的液动、气动或电动操作系统，安全的报警系统;

　　8、可实现自动化作业，PLC控制，方便作业、检修;

　　9、灵巧多样的附件用以实现环境保护盒安全操作;

　　10、优质的表面处理和涂层，使设备具有良好的耐候性;

　　1..石油化工，油库所用的鹤管有哪些分类?

　　在石油化工行业中，液体产品的品种较多，化工物料特性各异，装运这些化工物料所采用汽车、火车槽车或槽船，其类型差别比较大，并且槽口尺寸大小各不相同。还有顶部装卸和底部装卸的区别等等。所以应根据各种不同的实际情况，合理选用装卸臂(鹤管)的形式，这对安全生产是很重要的。选用时一般应遵循以下原则。

　　1.在装卸液化石油气或液化气体物料时，必须采用密闭式装卸鹤管。

　　2.物料在常温储存和装卸条件下，对于饱和蒸汽压接近或超过0.1MPa(绝压)时，必须采用密闭式装卸鹤管。

　　3.在常温储存和装卸条件下，物料是易挥发液体，并具有易燃、易爆和对环境有污染或对人身有危害时，必须采用密闭式装卸鹤管。

　　4.物料是易挥发性液体，挥发气体具有一定的回收价值时，必须采用密闭式装卸鹤管。

　　5.在卸槽车或卸船时，当采用气相增压卸料或真空抽料时，必须采用密闭式装卸鹤管。

　　6.对有腐蚀性的物料，为防止物料喷溅或确保人身安全，应采用密闭式装卸鹤管。

　　7.对低挥发和无危害的一般液体物料的装卸，可采用敞开式装卸鹤管。

　　8.低挥发性液体物料装车时，可采用插入式短垂管形式，如 90°平出口或45°斜出口。

　　2.鹤管的工作原理是什么?

　　答：牵引鹤管时，应用力均匀，避免撞击;作业完毕后，须将鹤管推至发油台一侧，并将鹤管升降臂60度位置，使平衡器处于放松状态;用户应建立健全鹤管维修保养制度，经常检查鹤管的工作情况，做好鹤管维护保养工作;定期在每个销轴转动部分及弹簧平衡器涂润滑机油;如使用鹤管教长时间后发现有介质泄漏，需将泄漏回转器拆开清洗保养并更换密封件当然，除此之外我们还需要知道的就是，卸载鹤管所用平台一般应满足以下三个条件：一、空间及高度应方便操作及人员上下罐车;二、高度应满足卸车作业要求;三、鹤管回收时应完全收到平台平面范围内，且平台不能超出铁路限界.

　　3.石油系统中，上装车鹤管和下装车鹤管如何确定

　　答：装车鹤管和下装车鹤管主要是通过管线插入方式不同以及泵的作业方向来确定，跟位置高低、管线粗细无关。

　　鹤管的使用与保养：

　　1、牵引鹤管时，应用力均匀，避免撞击。

　　2、作业完毕后，须将鹤管推至发油台一侧，并将鹤管升降臂60°位置，使平衡器处于放松状态。

　　3、用户应建立健全维修保养制度，经常检查鹤管的工作情况，做好维护保养工作。

　　4、定期在每个销轴转动部分及弹簧平衡器涂润滑机油。

　　5、如使用教长时间后发现有介质泄漏，需将泄漏回转器拆开清洗保养并更换密封件。

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