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　　油气回收需要用到专门的设备来操作，比如回收枪、顶浮罐、活性炭吸附罐等，真空泵也是主要的设备之一，其作用是确保气液比稳定性，是实现二次油气回收的重要装置。但是随着时间的推移，设备老化，许多真空泵都会出现渗漏的问题，从而影响二次油气回收效果。

　　如果真空泵后端正压下发生渗漏，有液体渗出，容易被发现;而前端负压下发生渗漏，外部无任何明显迹象，不易被发现。长此以往，真空泵将会从空气中吸入大量空气，造成油罐快速升压，导致油罐排气管排放量增大。因此，维修保养时检查真空泵有无出现渗漏是很有必要的。

　　主要的检查方法是：真空泵运转时，完全堵住真空泵入口，将出气口接入水面下，观察是否有气泡冒出。

　　具体步骤如下：

　　1、准备一根30cm左右长的软管，一端带接头用来和真空泵的出口连接;一个透明的空塑料瓶子(矿泉水瓶即可)，接满自来水备用;再准备一块直径大于真空泵入口管径的橡胶垫，厚度2mm以上，橡胶垫尽量坚韧。

　　2、在真空泵停止运转状态下，拆开其入口和出口的管道接头，在出口处接上准备好的软管。

　　3、设法启动真空泵，使其处于转动状态。用橡胶垫封住真空泵入口，确保不漏气。

　　4、将软管插入塑料瓶子的水面下，观察有无气泡冒出：如果软管插入水里没有气泡冒出，说明真空泵密封良好，没有渗漏的现象;反之，如果有气泡冒出，说明真空泵有渗漏的问题。

　　注意：检查开始时，一定要先将真空泵的入口封住，再将出口处的软管插入水里;结束检查后，先将软管从水里拿出来，再移开入口处的橡胶垫，否则，会水花四溅!

　　怎么样，这个办法是不是简单易行!一旦自检中查出有渗漏的情况发生，也无需紧张，通常来说渗漏是由密封圈损坏引起的，那么就请联系专业的维修人员安排返厂维修，视情况更换密封圈或者更换真空泵即可!