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　　工艺安全管理(PSM)纳入基本工程项目系统对于实现安全启动至关重要，这是确保整个工艺流程安全运营的基础。本文探讨了一些在最佳投资和寿命周期成本下对于实现按时启动、设计运营率和安全运营至关重要的问题，建议收藏后仔细阅读~

　　化工安全管理PSM要素

　　当前大多数公司所践行的都是戴明所创建的PSM系统，具体来说，就是一种寻求持续改进的计划—执行—检查—行动系统(PDCA)。

　　工程项目往往都由成本和时间驱动，这就意味着，针对每一项PSM要素的所有必要任务都为时间驱动型，旨在确保在项目启动时落实完善的PSM程序。

　　在高危工艺中，会出现三类旨在解决PSM相关问题的变更：

　　现有运行机组的设施和技术变更

　　小型项目

　　大型项目

　　设施和计划变更由PSM变更管理流程进行管理，对于运营成本、投资成本或这两种成本的现有设施做出的变更和修改，成本较低。该类变更几乎没有任何设计要求。

　　然而，PSM则要求考虑工艺危害审查、工艺记录和操作程序变更、启动前安全审查的必要性，以及此类变更可能涉及的其他PSM要素。这些变更通过工厂的工作指令系统实施。

　　小型项目的变更成本更高，变更对象通常为需要资本投资的现有设施。这类变更经常需要当地工程小组进行设计。由于这类变更为现场实施且拥有既定的PSM程序，因此，对于项目团队来说，并非所有PSM要素都是必要任务。以下为一些必要要素：

　　建立和储存工艺安全信息

　　完成工艺危害分析，包含对现场设施选址影响的研究

　　开发运营和维护程序(必要情况下)

　　为操作员和机修工提供必要培训

　　实施设备采购和安装的质量保证流程

　　建立或更新： 1)机械完整性检查和测试程序 2)审计程序 3)应急规划和响应程序(必要情况下)

　　实施承包商施工安全管理

　　实施启动前安全审查

　　大型基本工程项目可在新建工厂和老工厂实施。在已落实PSM程序的老工厂，需解决的PSM要素与小型项目相同。而在尚未落实PSM程序的新建工厂，所有的PSM要素都须得到解决。因此，除小型项目要求外，大型基本工程项目还有如下要求：

　　事件调查

　　(设施和技术)变更管理

　　人员变更管理(杜邦的要求，尚未纳为OSHA 1910.119的要求)

　　化工安全管理PSM要素