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　　油气回收是节能环保型的新技术，运用回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。但是设备在使用过程中存在很多重要的问题需要我们深入了解，下面就为大家简单介绍一下备气液比不合格常见原因。

　　【气液比检测的原理】

　　通过仪器连接加油枪的回气口，打油的时候，看打出的油和回收的气体体积是否在规定范围内。回收的气体体积/出油的体积=1~1.2之间(包括1和1.2)则合格。小于或者超出这个范围都不合格。

　　【不合格常见原因】

　　1、阀门开启状态错误，造成油气泄漏或罐内空间系统压力异常增大，导致二次油气回收真空泵损坏。

　　2、油气回收真空泵未按规范要求安装，造成设备损坏及气液比不合格。

　　3、加油机内新增二次油气回收气管无坡度或反坡，形成液阻，造成气液比不稳定、不合格。

　　4、二次O型圈损坏，气路密封不严，造成气管进油，回气量偏小。

　　5、二次油气回收设备维修时未使用同一品牌配件，造成气路密封不严，回气量偏小。

　　6、二次油气回收设备损坏，造成气液比参数异常。

　　7、自吸泵加油机出油慢，滤网堵塞，致使回气量大超标，气液比不合格。

　　8、潜油泵加油机出油流速超标，致使回气量小超标，气液比不合格。

　　各加油站应同步安装+在线监测系统，利用在线监测系统对油气回收装置进行长期、连续监测，在线监测系统可以及时发现油气回收装置不合格的地方，以便油站可以立即进行修复处理，使油气回收装置的运行效果及油气回收效率。